四合院我是雨水表哥第206章 耳目初张
开学后刘星海教授果然雷厉风行。
材料系汤渺副教授带着两位师兄师姐加入了联合课题组。
他们的到来为攻坚“压胚-原位还原烧结”工艺注入了专业的材料科学力量。
汤副教授一到基地便扎进了材料实验室与赵老师、钱师姐等人反复研讨陶瓷粉体的配方、粒度分布、烧结助剂的选择以及如何与氧化铜-碳粉体系实现更好的兼容与共烧。
两位学长则迅速承担起具体的实验任务球磨、筛分、压片、烧结、测试…… 一系列繁琐而精密的工作有条不紊地展开。
与此同时“全流程自动化”项目在理论组、工程组、联合调试组的高效协同下势如破竹。
沈青云团队展现出的理论深度与系统化思维如同给项目装上了“大脑”许多之前困扰团队许久的控制模型瑕疵、动态响应迟滞问题被一一修正、优化。
工程组在赵老师、钱工、孙工的带领下将“理论图纸”飞速转化为车间里的实体部件。
而吕辰和王卫国领导的联合调试组则如同灵敏的“神经系统”确保着“大脑”的指令与“四肢”的动作精准同步。
时间在忙碌中飞逝转眼已至四月初。
春寒料峭但实践基地车间里却热火朝天。
这一天注定要被铭记。
那台由废旧部件拼凑、堪称“百衲衣”的老旧生产线经过连日的精细调试终于迎来了首次全流程、不间断的模拟生产运行测试。
从“轧制线自动供料与对中系统”将模拟钢坯精准送入轧机开始到“在线自动矫直与平整系统”将其驯服得平整如镜再到“飞剪定尺系统”利落地将其剪切为预设尺寸紧接着“成品板材自动喷码与分级系统”为其打上清晰的标识并完成分级最后经由输送链运至成品区…… 整个流程行云流水几乎无需人工直接干预。
只有设备运行的低沉轰鸣、继电器吸合的清脆声响、以及气动元件动作的“嗤嗤”声交织成一曲独属于工业自动化的雄浑乐章。
当第一块完全由这套自动化系统产出的、规格标准、喷码清晰的成品板材最终落在指定位置时车间里出现了短暂的寂静。
随即震耳欲聋的欢呼声、掌声猛地爆发出来几乎要掀翻屋顶! 成功了!尽管这条作为试验田的老旧生产线本身故障率依然不低需要时不时“敲打”一下才能继续工作但它无可辩驳地证明了——“全流程自动化”这条路走通了! 这不仅仅是一条生产线的成功更是“厂校合作”这颗种子结出的第一颗果实! 它雄辩地宣告中国工业自动化在封锁与匮乏中凭借自身的努力已经蹚出了一条切实可行的道路并且必将爆发出惊人的能量。
首轮测试圆满成功的兴奋过后是更加繁重的验证与优化工作。
团队开始了近乎疯狂的连轴转收集数据、分析瓶颈、微调参数、加固薄弱环节。
牛大群等老师傅带着张涛等青工几乎以车间为家靠着经验和对设备“脾性”的熟悉一次次将故障扼杀在萌芽状态。
吕辰看着牛师傅又一次侧耳贴近飞剪的传动箱凝神细听片刻后果断示意停机检修果然发现了一个轴承磨损的迹象避免了一次可能的停机事故。
这一幕深深触动了吕辰。
欣喜于成功的同时一个念头愈发清晰。
老师傅的经验是无价之宝但也是不可复制的。
如何将这种“听音辨症”的能力转化为一种可传承、可量化、可24小时不间断工作的技术手段? 几天后实践基地的会议室里联合课题组召开了阶段总结和工作推进会。
刘星海教授、沈青云、赵老师、张老师、汤渺副教授、钱工、孙工等核心成员济济一堂。
墙上挂满了最新的数据图表、系统框线和改造方案草图。
会议气氛热烈而务实各位负责人依次汇报中试过程中暴露出的问题及改进方案。
飞剪在极限速度下的稳定性还需加强、矫直机某处液压回路存在轻微渗漏、喷码机在连续工作时字符偶尔会出现拖影…… 每一个问题都被提出经过激烈而高效的辩论敲定解决方案并由刘教授或沈青云从理论或系统层面进行点评和提升。
汤渺副教授也带来了材料研究方面的好消息:“经过多轮实验我们在陶瓷基体材料的配方上取得了一定进展。
采用特定比例的滑石粉和氧化铝辅以微量的烧结助剂初步烧结石英相结构更均匀强度有所提升与后续‘原位还原’过程的兼容性也更好。
当然氧化铜与碳粉的配比、混合均匀度仍是下一步需要攻克的重点。
” 关于核心设备自制电炉、氧化炉以及重中之重“轧胚机”的设计方案与会者也进行了深入讨论。
轧胚机的对辊精度、压力控制、送料均匀性成为争论的焦点最终决定由精仪系和机械系联合成立一个专项小组优先攻关。
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